东莞市迪泰吸塑制品有限公司
Dongguan Ditai Plastic Products Co., Ltd
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吸塑加工的六步曲

第一步:模具的制作

在客户确认完样品后中,首先就制作模具,即行内所称的“起模”。模具通常分为石膏模、铜模、与铝模三种,石膏模一般是作为打样使用,不宜批量化化生产使用。铝模生产的吸塑产品精度高、耐用性更强,但是成本较高。

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第二步:拉片

这步是吸塑的主要工序,即由吸塑机将原材料卷材加热,再真空吸塑成型,再冷却过后,自动裁切成所规定的尺寸。拉片的长度根据产品的尺寸需要,有所不同。东莞迪泰‍作为一家专业的厚板吸塑、大型ABS厚片吸塑加工商,拥有行内超大的超大吸塑机4000*2000*1000mm,以及数台大型的吸塑机器,也是迪泰吸塑的硬件优势之一。

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第三步:冲床

按照制定模具的数量,拉片的多排产品,需要通过刀模冲成一个个的单品,也一步工序称之步冲床。


第四步:折边

部分吸塑产品需要将两边或者多边边角折叠,以插上纸卡,这步工序称为折边,是由折边机操作完成。

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第五步:冲孔

这一步也是根据客户所需要,要在吸塑上穿孔时,操作这步步骤,没有要求时即可忽略。

第六步:吸塑包装

即将生产检验完成的吸塑成品装入指定包装,一般客户无特殊要求,即可装袋或者装箱的方式包装。对于一些粘上灰及染上手印的吸塑产品,包装工人须穿上手套。

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